磁力泵廠家為您介紹全面的不銹鋼磁力泵使用注意事項！
發(fā)布時間：2022-07-28 18:16:47 點擊次數(shù)：1171
1、禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
2、運行100小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。拆卸下來的磁力泵，進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。
3、磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點，遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點。
4、啟、停泵時，對軸承的磨損比正常運行時要大得多，而且會造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承的使用壽命，應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運行，減少啟、停次數(shù)。
5、如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時運轉(zhuǎn)，軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。
6、因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)和欠流運轉(zhuǎn)，同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運行，減少啟、停次數(shù)。
7、出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運行，會導(dǎo)致葉輪軸向竄動增大，泵的出口震動劇烈，電機過載。
8、如有異常聲音和震動，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發(fā)生。
9、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
10、該泵工作耐溫為350攝氏度，在常規(guī)冷卻條件下工作溫度為260攝氏度，其磁鐵理論壽命長達(dá)20年。
11、輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
不銹鋼磁力泵已經(jīng)在越來越多的行業(yè)中廣泛應(yīng)用了，所以廣大用戶還是需要多多注意它的安裝以及使用注意事項。
2、運行100小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。拆卸下來的磁力泵，進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。
3、磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點，遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點。
4、啟、停泵時，對軸承的磨損比正常運行時要大得多，而且會造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承的使用壽命，應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運行，減少啟、停次數(shù)。
5、如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時運轉(zhuǎn)，軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。
6、因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)和欠流運轉(zhuǎn)，同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運行，減少啟、停次數(shù)。
7、出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運行，會導(dǎo)致葉輪軸向竄動增大，泵的出口震動劇烈，電機過載。
8、如有異常聲音和震動，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發(fā)生。
9、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
10、該泵工作耐溫為350攝氏度，在常規(guī)冷卻條件下工作溫度為260攝氏度，其磁鐵理論壽命長達(dá)20年。
11、輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
不銹鋼磁力泵已經(jīng)在越來越多的行業(yè)中廣泛應(yīng)用了，所以廣大用戶還是需要多多注意它的安裝以及使用注意事項。
